应该如何使用液压胀管器？

四种类型的液压胀管器，例如直管，法兰式，深孔和轴承式，必须首先将壳体缩回到胀管杆的小端，然后将胀管器伸入管中，然后推动胀管杆以进行胀管杆，胀管器和管子内壁彼此靠近后，使用棘轮扳手或胀管器驱动胀管器杆沿顺时针方向旋转，胀管杆将自动向前推进，并且胀管珠将旋转在相反的方向上，在管的内壁上滚动，迫使管壁上的金属使管胀管。直径不断增大，直到达到胀管要求为止。拔出时，只需逆时针旋转胀管杆，胀管杆将自动拔出，松开后可将其从管中取出。

胀管前，可调液压胀管器必须根据胀管长度要求通过调节螺母，将定位套调整到合适的位置，拧紧定位螺钉，然后根据四个胀管器的操作方法使用它。

深孔可调胀管器必须通过在胀管之前根据胀管深度调节螺母，将其调节到合适的位置，拧紧锁紧螺母，然后根据液压胀管器的上述操作方法来使用。

控直、控翻、90°无声翻边式三种液压胀管器都是通过调节螺套来控制胀管率的大小，螺套往里旋则胀管率增加，螺套往外旋，则胀管率减小，所以胀前必须把螺套旋出，但不至脱落，然后根据上述各种如何使用液压胀管器进行试胀，确定胀管率达到规定要求后用紧定螺钉把螺套的位置固定后可进行正式胀管。

     液压胀管机的特点：

1.液压胀管器工作时，一次对任何厚管板进行全厚度均匀胀管；

2.胀管芯管板或许多任何深度的多管板热交换器；

3.扩大内部指纹管或接缝的吸收率；

4.胀管压力可在实践中验证，整个过程可由计算机控制；

5.胀管后管桥没有损坏，也没有反映周围伸缩缝的胀管效果；

6.胀管后，剩余应力低，不会随机发生应力腐蚀；

7.热交换管的轴向在伸长后不拉长，而是略微拉长，有利于提高运行声。

8.外管内孔故障较大，胀管杆直径可当场调节；

9.接头处没有油的净化，支持了新的胀管然后焊接的过程；

10.带管箱的热交换器的边缘可以间接胀管，非常方便；

11.液压胀管器的操作系统仅重2Kg，可以用一只手快速进行胀管，每分钟的进度可以达到4到6个。

12.易损件一体化设计的“耐低压胀管杆”，增加了频繁更换“杆，袋，环，环”的麻烦，可以将产品功率提高到一定水平。